如何避免矿用输送带磨损？
如何避免矿用输送带磨损？
1.矿用输送带的磨损形式:
(1)输送带和托辊之间的摩擦引起的磨损；
(2)输送带位移偏差引起的局部磨损；
(3)接触式清洁器和传送带之间的相对运动引起的磨损；
(4)输送物料给输送带带来的冲击力造成磨损；
(5)材料过大或尖煤导致皮带磨损；
(6)其他原因造成的磨损。
2.皮带磨损的危害。
(1)带体变薄，不易重叠。传送带表面的磨损会减小传送带的厚度。当两端重叠时，接缝厚度不同。在运行中，接头的位置和支撑辊会发生强烈碰撞，这会磨损支撑辊，缩短接头的使用寿命，尤其是当新输送带与旧输送带重叠时。硫化连接的输送带由于厚度不同，搭接难度更大。
(2)强度降低。煤矿输送带的磨损情况达到一定程度后，覆盖层的损坏会对带芯产生一定的影响，直接影响输送带的抗拉强度。如果钢丝绳芯输送带磨损到芯层，钢丝绳芯可能会生锈，失去强度。
(3)使用寿命缩短。输送带的磨损是先被覆盖变薄，再露出芯层，大大降低了输送带的使用寿命。
(4)会造成输送带跑偏。如果两侧的磨损程度沿着传送带的中心线变化，两侧的伸长率往往会发生变化。为了纠正输送带的跑偏，输送带的磨损往往会加剧。
3.皮带磨损原因分析。
(1)滚筒安装不正确，滚筒架安装错位会造成输送带磨损。
2滚筒转动不灵活。影响惰轮转动阻力的主要因素是轴承类型及其配合间隙、密封和润滑剂。由于滚筒本身加工质量差或维护管理跟不上，迷宫密封不严，轴承进入煤粉或水，轴承损坏，加油不及时等。，这大大增加了滚筒的旋转阻力，导致在运行中需要克服更大的阻力，从而使滚筒的旋转速度大大落后于传送带的速度，造成磨损。
(3)输送带跑偏。输送带运行时，由于接头或辊架不当而向机架一侧偏移，被辊端挂耳或机架划伤，可能造成输送带局部磨损或损坏，甚至导致较大的擦伤，从而缩短输送带的使用寿命。
(4)调心滚子磨损。在用调心辊校正输送带跑偏的过程中，由于辊倾斜一定角度，特别是由于加工质量差、腐蚀或压力大，一些调心辊的旋转架不灵活，不能及时旋转和复位，导致辊与输送带之间磨损强烈。在生产实践中，经常发现调心托辊回转架上残留有大量橡胶粉，证明磨损严重。
⑸输送带耐磨性差。阻燃输送带是在生产输送带的过程中添加一定量的阻燃剂。由于阻燃剂的加入，输送带的弹性变小，部分输送带生产厂家重效率轻质量，导致输送带生产质量差，加剧输送带在运行中的磨损。此外，输送带过紧、清扫车清煤、大矸石冲击输送带、漏斗设置不合理、物料过长也是加重输送带磨损的重要因素。
