自动化生产线设备的实用性与配套性
自动化生产线设备的实用性与配套性。
随著生产线的发展和市场需求，装配线在各行业中应用越来越广泛。该方法既能节约工厂的生产成本，又能在一定程度上节约工人的数量，实现一定程度的自动化生产，低投入、高回报、高扩展性。并可根据工厂的要求，设计出符合产品生产要求的流水线。在此基础上，余音总结了装配生产线设备自动化技术的应用可行性和配套性。
装配生产线设备自动化技术在保证企业经济效益的同时，应注重实用性。重点是开发切实可行的、适合我国企业实际需求的自动化技术，开发生产工艺成熟的大批量生产自动化技术，为我国的自动化技术打下了坚实的基础。由于产品品种单一、结构稳定、产量大，属于大规模生产，有利于连续组装作业和流水线设备自动化技术的应用。对于大件、锻件、冲压、焊接、热处理及组装的自动化(自动单机或自动线)来说是合理可行的，可以获得良好的经济效益：对于品种较多的大批量生产，应使用快速调整设备或生产线，可换式主轴箱组合机，短自动线自动线及复合制造单元，实现组合自动化，小批量生产，应该在推广组合技术的基础上，适当发展数控机床和流水线。
当引入技术时，我们要合理地学习和吸收技术的精华，理解它的理论基础，从中国的实际出发，创建符合中国发展要求的装配生产线设备自动化理论，实现理论创新，使中国装配线设备自动化技术在不断学习和发展中综合应用，达到生产过程全自动化的目标。为此，应根据实际情况，有效开发投资小、见效快的自动化技术，以实用性为主要原则，通过自动化技术有效促进企业发展，保证经济效益。
流水线设备自动化技术的发展以配套设施为重点，不仅要发展流水线设备自动化技术，而且要发展微电子、计算机和信息处理技术。同时开发主机、自动化部件、控制系统等辅助设备。可编程控制器、控制系统、系统软件应优先支持流水线设备自动化技术的快速开发。高性能、高自动化程度的机电一体化产品成为推动装配生产线设备自动化技术发展的关键。发展微电子学和自控理论，加强机械制造系统的自动控制，自动检测与伺服系统跟踪操作，发展计算机及信息处理技术，为交换与处理、访问、操作、判断和决策提供技术保障。
