带式输送线可伸缩自动张紧装置
带式输送线可伸缩自动张紧装置。
带式太阳集团所有网址138是煤矿井下生产的主要输送设备之一，在煤矿安全生产中发挥着极其重要的作用。随着我国社会经济的不断发展，对煤炭的需求也在快速增长。同时，随着国内高产高效综合采放顶煤技术的推广，运输巷带式运输的大运量正朝着大运量、长途发展。拉伸装置是带式太阳集团所有网址138的主要组成部分。
其主要功能是保证输送带工作时，传动辊的分离部分有足够的张力，避免输送带滑动，从而保证运输安全。此外，传送带在滚筒周围的每筒周围的每一点都有足够的张力，以避免因传送带在滚筒中松动而造成的撒料。为了跟上煤矿的生产效率，在满足输送带延伸要求的前提下，必须满足大功率、长距离带式输送线的张力要求，即在启动过程中满足带式输送线的动态防滑要求，从而提高张力，增加摩擦牵引力。在匀速阶段，可以降低张力，保证皮带输送线的正常运行，这是张力装置适应性强的优点。随着科学技术的不断发展，研发工作稳定、安全、张力大，设置森林火灾，满足各种生产运输需求。输送带有一定的张力，张力装置可根据实际情况进行调整。
可伸缩带输送线自动张紧器集机电液于一体，由电机驱动，机械减速，电液控制。该设备由绞车电机、制动器、减速器等组成。PLC是自张器控制系统中的关键控制元件，对实现自动张紧装置的功能起着重要作用。电机与绞车采用湿盘离合器连接。离合器连接前，电机旋转，绞车保持静止。离合器咬合时，电机拉起绞车旋转，拧紧可伸缩带式输送线的输送带。PLC通过力传感器信号控制湿摩擦片离合器和制动器，使张紧绞车能够保持张紧，放松三态自由切换，这是输送带在不同生产条件下张力自调的原理。
控制系统主要由操作面板、电源、PLC、电机和显示接口组成，关键控制核心由PLC控制，输入分为操作面板和设备状态信号输入两部分，输出信号也是控制和显示两部分。
控制系统接到带式输送线发出启动指令后，立即打开张紧装置电机，张紧装置自动调整张力。根据张力传感器测得的张力数据，PC从程序中获得启动张力值和工作张力值。启动2秒后，PC将张力调整为启动张力值。拉力调节主要是通过离合器的工作来增加张力，或者通过制动来降低张力。每次停机0.5秒后，离合器和制动器电磁阀不能使用，避免了控制系统的最大工作频率，保证了系统的稳定安全运行。
PLC编程实现了离合器和制动器之间的相互锁定，大大提高了离合器和制动器的安全性能。离合器和制动器的开启和关闭依赖于张力信号的反馈来控制张力信号的设定值，并判断离合器和制动器的动作。当拉力装置接收到太阳集团所有网址138停止指令20秒时，电机停止工作。
在启动张力值正负5kn的范围内，皮带输送线在张力保持至少5秒后即可运行，张紧装置也开始按此信号计时。过了一会儿，拉力从启动值恢复到正常运行值。当该值保持3分钟时，绞盘电机将停止工作。当张力值再次损坏时，张紧器将重新工作，张力将自动调整到正常生产运行值。
当系统张力保持在设定的死区时，当运行时间达到设定值时，张紧装置自动停止工作。而且不需要补偿输送带的张力，张紧装置将继续待机。输送带张力显示状态面板仍处于激活状态，便于运输机操作员检查张紧装置的工作状态，但电机与离合器的关系非常密切。当拉力装置处于恒定状态时，PL将不断检测输送带的张力。当输送带张力超过死区时，电机将重新运行。若需要减少或减少张力，则将张紧装置重启时间设置在三秒内，以提高工作效率。具体运动如下:当拉力在设定值正负5kN范围内超过3秒时，拉力装置将停止工作；如果拉力超过设定值±5kN，拉力装置将重新启动。
适当的张力:张力装置工作正常，皮带输送线运行张力装置失败:张力装置不能正常工作，电路张力输入不超过5kN，保持三秒以上，会导致PLC停机。它显示了反馈回路中存在的问题，即欠张力跳闸故障。当反馈回路张力输入超过90kn超过3秒时，PLC停止工作，这是张力跳闸故障。
带式太阳集团所有网址138的主要技术特点。
(1)传送带线路的安全控制。
PLC作为控制系统的核心，实现了自动张紧装置的自动控制，保证了精度、安全性和可靠性。
(2)带式太阳集团所有网址138适应性强。
最大张力和最大行程可根据具体情况确定，以满足不同类型皮带输送线对张紧装置的要求。
(3)传送带控制简洁。
张紧器的控制系统可以连接到传送线上的集控装置，实现遥控。
4.带式输送线结。
该设备在实验室进行了性能测试。实验结果表明，该设备设计科学合理，张力自动调节，控制简单，安全可靠，符合设计要求。
