钢丝绳阻燃输送带
钢丝绳阻燃输送带
煤炭作为一种重要的能源资源和原材料，在国民经济中占有举足轻重的地位。煤将是中国的主要能源，并将长期占据主导地位。作为煤炭运输的重要组成部分，阻燃输送带的安全性能与人们的生命财产安全密切相关。下面，京博橡胶就为您简单介绍一下钢丝绳输送带的材料选择和硫化系统。
第一，主要材料的选择。
在普通橡胶材料中，以CR(氯丁橡胶)的阻燃性为最佳。碳酸钙因其良好的粘结性能，常用于制备粘结剂。但CR加工性能较差，容易发生烧焦和粘附。丁二烯(BR)加工性能好，动态发热低。将CR和BR结合使用，不仅可以提高CR的加工性能，而且可以有效地防止焦烧。本文采用CR/BR技术和橡胶技术相结合的方法，对煤矿钢丝绳阻燃输送带的粘接效果进行了分析。硫化橡胶的拉伸强度随CR/BR比的降低而降低。抗拉强度、抗拉强度、抗拉强度、抗拉强度、抗拉强度、抗拉强度、抗拉强度、抗拉强度、抗拉强度、抗拉强度等。所以煤矿用阻燃钢丝绳输送带胶粘剂的主要材料是70/30CR/BR。
通过文献相关试验表明，CR和BR的硫化速率基本相同，可以实现共硫化[2]。同样温度下，橡胶的硫化速率基本相同，但也要考虑到不同硫化体系之间的相互作用，以避免由于促进或延迟硫化而使某种橡胶变成硫化橡胶或低硫化橡胶。在一般的硫磺-硫化体系中，碳化物中的双键原子和氯原子活性较低，不易发生化学反应。为确保CR的硫化精度，必须采用氧化锌。能使硫化过程变平，加速硫化初期，提高硫化胶耐热、耐老化性能。氧化镁在加工温度下具有稳定剂的作用，能提高橡胶制品的贮存稳定性，是一种防焦剂，在咀嚼过程中也能促进橡胶的塑化。在硫化温度下，它转变为硫化剂，在硫化过程中作为氯化氢的受体而产生，从而提高拉伸强度。
一般而言，氧化锌和氧化镁的用量是5:4。加工安全，硫化速度，平坦度和耐热性得到平衡。调整CR硫化物，只需氧化锌和镁砂即可快速硫化。22为加速剂，可进一步缩短固化时间，改善压缩永久变形和弹性。CR和BR交联活性不同，硫化机理也不同。因此，在生产和试验过程中，首先要在开炼机上混合CR和BR，然后再混合。根据CR和BR各自的硫化特性，选用氧化锌/氧化镁/NA-22/促进剂CZ/硫化体系。为了研究方便，减少了变量，氧化锌，氧化镁和促进剂NA-22的量不变。结合催化剂CZ和硫磺对化合物硫化性能的影响很小。考虑到两者在生胶中的溶解性，选用硫磺为0.8/1.0,CZ促进剂。
