采用水刀技术加工优质电动托辊
采用水刀技术加工优质电动托辊。
钛是一种昂贵的金属，很难加工。还是什么？虽然很多人会同意这句话的前半部分，但第二部分不一定是真的。他是河北恒基博野橡胶园区磨料水射流机床制造商的区域经理。谁是钛加工服务提供商，为各种市场制定小型医疗部件或大型航空结构等部件？
在水射流磨料的情况下，他说钛不是一种困难的金属。它被认为是一种柔软的材料，相对容易切割。这一事实几乎受到所有滚轮制造商的影响械钛零件在数控加工中心。
使用这种金属，最有效的加工工艺可能只在一个加工过程中不会在其中心完成所有的工作，这似乎是一种简化和简单的处理策略。相反，对于右厚度的零件，磨料水射流比铣削去除粗坯料更有效。
与铣削相比，在合理的水射流加工增加的过程中，水刀为客户提供了一部分加工中心，纯粹是精加工，工序前的部分近距离成形更有效率。
优点是提高了托辊制造商的生产力，河北恒基认为。第二个好处涉及残值。喷水后，材料的固体骨架比同一种材料减少到芯片的形式更有价值。同样，钛价格昂贵，所有这些更重要的是通过保持材料不变，从而节省更多的成本。虽然磨料水射流切割经常采用金属板相关方法，但制造商认为每天使用的切割坯料厚度为4英寸。非常日常的应用是在切割下成功的厚度约为12英寸。
水刀不能用激光切割。因为钛具有热吸收的特性，所以用激光切割会留下热影响区域。相反，水刀是冷切割技术，不改变电动托辊的材料结构。他说精度也比很多人没有接触过现代水射流切割技术更紧密的期待。
这在很大程度上是由于控制补偿切口和其他已知水刀误差源的特性，是目前普遍持有的0.001英寸精度水刀加工。表面粗糙度不符合其他加工方法，但只需要高精度，如果不能完成非重要飞机部件，部分后直接水射流切割往往会输送到组装。合二为一:这种水射流不减少库存到芯片的事实可能是这种类型切割最有意义的优点。
在昂贵的金属中，这种优势可以有显著的影响，即使剩余的材料是小块，也从未出售过。河北恒基托辊制造商认为嵌套的原因。相邻的水刀切割可以嵌在一起，只有1/16英寸的材料。
钛合金结构件的飞机制造商往往习惯于看到更多不是从工件芯片中去除的材料的一半。如果托辊能保持稳定，怎么可能在过程中发生变化？然后筑巢，导致在一些应用中显著提高生产力。在一个输送带制造商的情况下，用水刀代替粗铣，让鸟巢店只有一个钛。
所以，由于自由结构部分非常精确，有可能将以前吃剩的材料作为废料丢弃，得到更好的东西：优质零件。
