输送带容易出现的问题和解决方案
输送带容易出现的问题和解决方案。
一、输送带跑偏。原因是滚筒的摩擦驱动力降低，超重或胶带卡住。
(1)胶布在使用一段时间后，由于塑性变形而拉伸，导致胶布支撑力不足，摩擦驱动力减少，导致偏差。
②当胶带和驱动滚筒表面渗入污泥和烟尘时，摩擦指数急剧下降，然后胶带跑偏。
③由于缓冲托辊损坏、污垢缠绕、原材料埋压等原因，许多缓冲托辊不会转动。损坏的胶带或连接器根据缓冲托辊摩擦阻力增加，胶带方向跑偏严重，装载货物过多导致胶带摩擦阻力过大，导致胶带跑偏。
1.1防止和解决胶带跑偏。
(1)改进操作管理方法，操作原材料量，严禁超重操作。所有正常使用跑偏保护设备，跑偏时根据传感器发送信号，全自动关机，有利于维护和解决。
②及时或立即调整胶带支撑力。配有相对的收紧设备，跑偏时可根据加平衡块进行处理；对于雨雪温度的跑偏，配有全自动提高张力距的赔偿功能，并具有全自动断带关机功能。
③采用防淋水对策，加非掘进工作面给矿机，提高操作人员的责任感，立即消除辊上的污泥、原材料等污垢。
二、胶带中间起拱。
带式太阳集团所有网址138在凸弧段上，经常会在胶布横截面方位上的中间起拱状态，会使胶布打折。折叠后，进入改向滚筒或驱动滚筒区时，胶带的损坏加重。因此，在胶带的横截面上，中间和两侧单位长度之间的拉伸相距过大，使胶带滑到中间产生起拱或折扣。此时，应减少槽角或延长连接区间的间距，使胶布槽角连接缓慢。对于凸段带式太阳集团所有网址138，应在考虑运输能力的标准下，尽量扩大凸段夹角，减少缓冲托辊槽角。
三、胶带垂直撕裂和脆化裂开。
造成这种情况的原因:
(1)输送带在整个运行过程中被掸进尖刃卡住，再次运行时会垂直撕裂。
(2)运行过程中与固定不动硬块摩擦造成撕裂。
胶布与声卡机架摩擦，造成带边压光、开裂。
(4)胶布表面被油或化工环境污染。
(5)张力距过大，胶带承受的抗拉力扩大。
(6)铺装过短导致拉伸应变频率超过限制值，提前脆化。
处理方法是:
可考虑在放料处安装竖向撕破保护装置。
(2)避免将输送带挂在固定的预制构件上或将输送带飘到金属结构上。
(3)立即调整收紧水平，防止长期偏差。
(4)按要求存储，尽量减少短路铺装应用。
