常见的太阳集团所有网址138皮带损坏现象及解决方法
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输送带(process)在使用过程中，由于经常与货物发生摩擦，长时间的多次损坏都可能发生。橡胶输送具有耐热、耐热、耐油、耐碱、耐冷、耐热带、耐寒等性能。适合各类矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业固体物料的运输。本章将为你分析耐热传送带制造商(Analyse)的常见传送带损坏故障(fault)和解决方案(plan)。
(1)局部(part)磨损(零件失效的基本类型)(表皮损伤)：输送带均易发生此种损伤，其主要原因是输送带机转子、导带槽挡皮和托辊损坏(gǔn)，以及清扫器等部分大料块易卡在输送带上，造成局部过度磨损。
2.局部(part)破裂(穿孔)：输送带在接收物料时，往往会将较大的石块、尖端的物料与输送物料混合在一起，由于缓冲不充分，使输送带受到较大冲击，形成局部凹陷，特别是在落料较高的输送站。在显微结构上，胶带运输机主要由骨架材料、覆膜材料和打底材料三大部分组成，其中覆膜材料是决定胶带使用性能的重要因素。输送带产业按其所用原料可分为重输送带和轻输送带两大类，前者主要采用橡胶(包括天然胶和合成胶)，故又称胶带；后者主要采用高分子材料，以食品、电子等轻工行业为主。材料夹杂尖锐物体时，极易划破输送带，造成大面积撕裂。
3.胶接部位受损：橡胶(Rubber)输送带的胶接部位往往是使用输送带(use)时易损坏的部位，也是输送带薄弱的部位(解释：单薄且不牢固)，因为胶接部位需要在安装胶带(ānzhuāng)时再进行硫化。在显微结构上，胶带运输机主要由骨架材料、覆膜材料和打底材料三大部分组成，其中覆膜材料是决定胶带使用性能的重要因素。输送带产业按其所用原料可分为重输送带和轻输送带两大类，前者主要采用橡胶(包括天然胶和合成胶)，故又称胶带；后者主要采用高分子材料，以食品、电子等轻工行业为主。连接处处理不良(processing)、硫化工艺标准(technology)等容易造成过早磨损(属于零件失效的基本类型)、开胶、开裂(kāiliè)、起皮等现象.如不及时处理(processing)，连接处损伤迅速恶化，极易导致伤口扩大、缩短连接带使用时间(lifetime)，甚至造成输送。
