橡胶输送带的工艺
橡胶输送带的工艺
近几年来，橡胶输送带行业对产品进行了全面更新，对现有生产工艺进行了调整和改进，使其生产过程更机械化、自动化、连续合理，产品质量更稳定。这是记者在第五届中国管带行业大型企业峰会上获悉的消息。
一是开发适应煤矿生产需要的井下分层芯式输送带和低烟、低毒、阻燃芯式输送带，实现直、经、纬芯式输送带的产业化；提高管式输送带、大倾角输送带等新型输送带的技术水平，扩大市场份额。二是发展节能、安全、环保新产品，以旧换新；轻质输送带是一种精制制品，具有投资少，能耗低，技术含量高，产品附加值高的特点。随着经济的发展，科技的进步和现代化程度的提高，市场对轻质输送带的需求越来越大，应引导用户重视使用。三是加强对特种输送带的研究和开发，进一步开发花纹式、挡边式、挡板式、升降式大倾角输送带，以及智能化多功能防撕输送带。
力弘橡胶认为，产品的升级主要包括以下内容。第一，汽车胶管。我国一些高档轿车用胶管产品尚不能满足生产需求，急需通过自主创新，提高其技术水平和性能，填补高档轿车胶管领域的空白。二是高压胶管。大多数国产胶管脉冲寿命达不到国外先进企业规定的100万次以上，有些工程机械液压胶管还不能正常生产，急需在技术、工艺、材料等方面进行自主创新，以提高我国高压钢丝编织胶管和绕胶管的技术水平。三是海上油管运输。我国目前只有一家海上浮油输送胶管生产企业，产品主要出口北欧，尚未进入国内市场。对于此类高附加值产品，下大气力自主研发，开发具有自主知识产权的技术和产品。四是树脂软管。研发高压钢丝增强树脂软管，使我国树脂软管型式更加完善，树脂软管比重提高到50%以上，达到国际先进水平。另外，要大力发展无噪音汽车制动胶管、节能胶管、薄壁胶管、轻体胶管，发展致密型钢丝编织胶管，推广无铅胶管生产工艺，选用绿色环保原料。
关于输送带产品，应结合新材料的应用和先进的生产设备，不断调整输送带产品结构，提高输送带与联合收割机变速V带的比例。
力弘表示，橡胶管行业要以大企业、大集团为主体，强化产学研结合，提高自主创新能力，开发核心技术和具有自主知识产权的产品，推动行业整体技术进步和产品更新。
