钢丝绳输送带的技术
钢丝绳输送带的技术
绳子分层梳理装置。
在钢丝绳芯输送带的成型过程中，多根钢丝绳按工艺要求排列时，钢丝绳的主轴开始引导钢丝绳后，必须在同一高度的平面内排列，钢丝绳的排列从宽度变窄，以前用梳理板解决钢丝绳的平面排列和宽度变窄的问题，梳理板装置在梳理工作中与移动的钢丝绳直接摩擦，为了实现上述目的，在钢丝绳输送带的生产线上，将钢丝绳的分层梳理装置安装在钢丝绳的引导器和初张力装置之前设备由支架、连接板、上支架、中支架、下支架构成框架。支架是中心线对称排列的，各支架的外端、中支架的一端、下支架的外端两侧各钢丝表面的镀锌层磨损，不利于钢丝与芯浆的粘接性能。
为了克服上述不足，需要提供钢丝绳输送带的钢丝绳分梳装置，该装置可以使钢丝绳不受摩擦而均匀排列，垂直方向由内向外错位排列，各大塔轮上部平面水平，与下部连接板上的两侧大塔轮对应排列，两侧大塔轮同一平面。直立面斜角a/2等于大塔轮锥度a/2。每个上、下支板内端两侧设置一个小塔轮，从外向内垂直排出，每个小塔轮的上平面水平排列，与放在下连接板上的两侧小塔轮对应排出，其垂直平面的斜角为1.2等角，其斜角为1.2等角和1.2等角为1.2等角。将分梳轮置于连接板的两侧内端。分梳轮的上平面与大型塔轮和小型塔轮的下平面高度相同，大型塔轮的左右大型支撑板上放置有平面开口的支撑轴，小型塔轮的一侧设置有绳索板，支撑轴上设置有滚动轴承，槽、隔板、槽和插板采用圆弧槽，槽在小塔的左右小支板上同样放置有平面开口的支架，在槽的一侧放置绳索板，在支架上放置滚动轴承、槽带弧形槽、隔板、插板，槽内的孔采用弹性挡板，槽的外径按等级数减少，使小塔形成所需的锥形梳轮支撑轴的左右两端为平开口，槽的一侧为绳索板，支撑轴上也有滚动轴承、等径槽和带圆弧槽的隔板、插板，槽内放置孔用弹性挡板。
绳子的恒定张力装置。
传统用于输送带成型过程中，为钢丝绳提供恒张力的装置大多采用结构简单的机械系统，只需两个固定辊与一个上下移动辊之间的相对运动，就可以为多根钢丝绳提供张力，如果每根钢丝绳的初张力误差大，钢丝绳张力不均匀，也就是说各钢丝绳张力不均匀，影响输送带的内在质量。
为了克服这一缺点，必须设计等张力、等张力不变的绳索张力装置。为了达到上述目的，在绳索输送带的生产线上，在绳索夹紧装置后面和绳索分梳装置前面设置了3套绳索张力装置，设置了3套绳索拉伸装置。各张力站采用左边框、中边框、右边框等间距布置，顶部为1根顶梁，中部为4根斜梁，中部为8根侧梁，下部为2根底梁构成框架，顶梁底部设置顶梁垫板，左右各设置4根斜梁(左右各设置中边框，前后各设置横梁)，每根斜梁与水平为45°~49°夹角。
在斜梁上安装斜轴，在两端和中部安装轴底座和底座盖，在斜梁上安装夹套分隔的带圆弧槽的槽片，在前后两组斜轴之间的侧梁上安装带槽的侧梁垫板，在侧梁的对应槽内安装槽片，置中辊装置，下端在槽内安装槽片。下端为中辊装置U形连接件连接液压缸，上端为滑轮轴连接件连接件，上端为顶板、侧板封装，下端为滑轮座连接件连接件，通过定位稳定钉、定位键定位，钢丝绳张力装置由3套钢丝绳拉伸装置按顺序排列在钢丝绳夹紧装置和梳理装置之间。
