整芯式阻燃输送带与绳芯式阻燃输送带的对比
高强整芯阻燃输送带是指纵向全厚度拉伸强度超过1000kN·m-1的整芯阻燃输送带。目前，力弘橡胶与钢丝绳核心输送带的性能进行了比较。
(1)阻燃性和抗静电性更好，使用更安全。高强全芯阻燃输送带由高温塑芯制成，并充分浸渍阻燃抗静电PVC浆料，涂覆PVC或PVG涂层。安全性能达到HG147-91标准要求。绳芯输送带由绳芯和橡胶两部分组成。橡皮可燃，存在安全隐患。
(2)主带较薄，质量较差。全核阻燃传送带与同等强度的钢绳输送带相比，质量只有钢绳输送带的一半。例如，1600kN·m-1型输送带，全核阻燃输送带厚度13.5mm，质量16.25kg·m-2，钢丝绳芯带厚度22mm，质量32.25公斤·米。-二。因为质量很小，操作能耗会大大降低。
(3)抗冲击性能好，纵向撕裂强度高。高强全芯阻燃输送带采用全芯编织芯，因此，纬向全厚度拉伸强度高，不会产生抗冲击、抗穿刺性能。没有发生撕裂。绳芯输送带没有带状骨架，因而带状承载能力差，受冲击能力不强，常发生纵向撕裂。
4)具有良好的柔韧性和小的弯曲半径。高强全芯阻燃输送带采用特殊的骨架材料及生产工艺，具有良好的柔韧性和抗弯性能。甚至在较小的弯曲半径下也不能做弯曲试验。地面。绳芯输送带具有弯曲弹性大、柔韧性差等特点，这就要求传动辊的直径较大，否则，钢丝绳与胶层的粘结力就会严重受损。举一个1600kN·m-1型输送带的例子，钢丝绳核心输送带的最小传动辊直径为1000mm，整体核心阻燃输送带可达800mm。
(5)耐湿性好，具有良好的环境适应性。井下煤矿相对潮湿，一旦骨骼暴露，钢丝绳芯输送带很快就会生锈，从而影响使用寿命。整芯式阻燃输送带的布芯已塑为一体，即使表胶长时间完全剥离或浸泡在水中，也不会影响使用寿命。
(6)整机性能良好，寿命长。在钢丝绳的包层被完全破坏后，必须立即更换绳芯传送带，以保证钢丝绳的高强度全芯阻燃传送带的持续工作。
(7)直线性，运转过程中无偏差。绳芯输送带采用分段硫化工艺生产。硬化长度不超过8米。线形是很难保证的。所以，在地下输送带的绳芯中，经常出现部分磨边现象。采用连续生产高强全芯阻燃输送带，直线度容易保证，不易流失。
强度等级多种多样，可选择的范围很广。在ST1000至ST4000之间，钢丝绳芯传送带只有7个强度等级，而整个核心阻燃传送带有11个强度等级，1000S至3400S之间。所以选择的范围更广，用户可以根据实际的负载情况选择不同的强度。分级传送带
(9)易于安装和维护。绳芯输送带只能用热硫化的胶接，每接4人进行6小时，胶接时间长，劳动强度大，对生产影响大。高强全芯阻燃输送带可以通过快速皮带扣连接，一次只需40分钟就可以完成2人的连接。
(10)便宜的价格。同同等级绳芯输送带相比，高强度绳芯耐火输送带可降低成本10%。
