输送带粘合法
输送带粘合法
输送带在大部分工厂都能见到，特别是在建材、煤矿、冶金等行业。这类行业输送的原料多为砂、矿石，因此输送带的负荷也很重。所以这些工业和矿业比其他工厂更有可能破坏输送带。皮带维修最常用的方法是用皮带扣连接。然而，带扣连接的使用效果不佳。在使用过程中，由于皮带扣与皮带扣边缘松动，有时因皮带扣等的偏离而导致皮带断裂。胶带的胶扣比胶带扣的胶合时间长，胶带的成本比胶带的成本低。一般情况下，每年可以粘合一个接口。新装皮带，最好采用粘接法。如较长时间后，旧皮带的长度可通过粘接方式达到，则可采用粘接方式进行粘接。
如有需要，请支付高额费用。通常使用200-300元界面。本文介绍了自粘的方法，这种方法便于降低生产成本，并可节约与国外客户的粘接时间。其操作步骤如下
准备一：购买一种用于输送带的特殊粘合剂——前干输送带粘合剂和橡胶钳，锤子，钢笔，钢尺，专用刀，葫芦和铁夹，用来拉紧输送带。粘接长度一定的旧传送带必须清洗干净才能贴上。
第二步：粘接。先用铁夹固定传送带接头的一端，然后再用卷扬机将其拧紧，就像安装皮带扣一样。B。保持连接。带扣上的带口是平口，而带扣上的带口一般是60cm或更长。在传送带下的接合面上，将木质背板置于传送带下，它是平坦和稳定的，非常适合敲击。先用专用刀垂直切出皮带的底缘，然后取60cm并在上皮带上垂直测量，再在上皮带与下皮带的60cm处画一条直线。连接长度比应按皮带宽度的大小来确定。通常的比例是皮肤的关节宽度在11到1.1之间。由于输送带很窄(50厘米)，且输送材料较轻，因此可适当缩短接头的长度，但最小也是最低的。大约50厘米。
三层剥皮：将上部皮带接合处剥开一侧，用专用刀在距下部皮带剥皮端60cm的直线上向剥皮端方向60°剥皮。深浅可达中上层。就像图1的A点
图1传送带的侧面。
用刀子从与B点成一直线的A点上切下皮带两侧的边缘胶层，再切下长达60cm的上胶层，使其露在外面，见图2。
图2是在切割一些橡胶之后的图解。
一般而言，布层是五层，在露出布层的上部，从切口端起60cm分为五等分，即12cm/等分，画上垂直线，如图3所示1,2,3,4四线。
图3为暴露的布层平面图。
用小刀从第一条线材上切割第一层布层，用切割器从第一条线材上切割第一层布层至原切割端。沿着方向(即，向左)画出第一层，在第二层上画出一条线，再把第二层布切下来，再向左画出第二层，等等。
由于底胶与布料的粘结层和粘结层紧密结合，最后一层渐变留在布料上。若撕破这一层，底胶部分就会被撕破，底胶表面就会不平整。水泥板平整度不好。
以上梯形只在布层处形成，而布层并不占用传送带的整个宽度，且宽度面为约10厘米的橡胶面。布层处出现梯度时，两侧的橡胶没有形成梯形。当粘接时，必须用刀子把边缘的橡胶切成等价于布层的梯形，使之与上一层橡胶一致。当钻孔倾斜完毕后，原始间隙端部的下端应该被制作成60度的斜口，这样就可以在注水泥时进行吻合。对于上面的传送带，请执行上述步骤，以完成整个分层和切割工作。
四上胶：上、下胶带的粘接面变得粗糙、去污、干燥(可吹干、烘干或用吹风机自然干燥)，粘接面需清洁干燥，以确保粘接后牢固。用91(或按说明)的比例将粘合剂与相应的固化剂混合，然后在被粘物表面涂上2~3倍的胶水。涂胶剂完成后，每次刷一遍，然后再刷一遍。涂胶完成后，冷却后稍发粘即可粘贴于粘合面上。与此同时，用锤子从中间敲向周围的压实。
封口：由于锤击和挤压，胶粘液会被即时挤压出来。敲完之后，挤出来的胶水会很快擦掉，然后用牛皮纸撕成6-7厘米宽的条把封口封好。胶的流出有一定的吸附力。
6.疏松场地的提升清理：由于速干输送带胶(RC-968)是两组份常温、快速固化的高强度胶，因此无需加温、加压，可在连接处粘结20分钟后加载。持续使用这样，粘结超过20分钟后，吊车就会松开并清理现场，以便正常生产。附着在胶粘剂上的胶膜具有耐酸、碱、盐、水、油和抗老化的特性。本发明适用于矿山、冶金、电厂、建材等工业和矿山输送带接头的粘接与修补。在5层以上的布层，按相应的级别进行增厚和平衡。
