介绍大倾角输送带损伤原因修补遇到的问题
输送带 [shū sòng dài]使用有一定的期限，长期使用或者不正当的使用都会对输送带造成损害。
1.挡板 [dǎng bǎn]长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。
2.裙边开档不合适所致，裙边开档应该 [yīng gāi]是输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些，裙边最好呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。
3.输送带和挡板的间隔不合适，先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。
4.投料方向不合适，即物料落下的方向与输送带运行方向不同，以致产生横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。
5.挡板的材质不合适，挡板材质过硬，或者使用旧输送带而帆布露出，花纹输送带以致直接与输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。
6.物料的落料角度和落差不合适所致，应减少角度，使物料落在输送带上不弹跳，落差大而输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度。
7.物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上的瞬间打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度一致。
8.下托辊粘有物，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种方法：安装清扫器，清洗输送带，在返回辊上安装橡。
输送带在热硫化修补中遇到的问题。
1.热胶剥头方式(一端边胶去掉好不好)。
这是另外一种胶接方法，这种方法也是可以的，但是如果采用这种方法，要注意以下几点：。
a，一定要尼龙输送带采用封口胶。
b，边胶部位相交接的部位一定要通过为硫化橡胶相连。
c，橡胶相连的部位一定要打磨。
缺点，如果处理不好，边胶部位容易损坏。
2.接头温度达到120℃，但没达到正常硫化温度行不行。
不行，橡胶的正常硫化交联温度是由橡胶中的硫化剂和促进剂决定的，一般厂家为了确保橡胶加工的安全性，不会将输送带所用橡胶的硫化起始温度定得很低，因此，在温度达到120℃的情况下，橡胶不会进入正常硫化状态，因此，在120℃情况下，输送带接头的质量会受到很大影响的，通常在硫化温度高于促进剂，硫化剂硫化临界温度而达不到正常硫化温度时，可以采取延长硫化时间的方法，使橡胶的硫化能达到要求，一般温度每低于10℃，硫化时间延长2—4倍
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