输送带跑偏的解决方案
输送带跑偏的解决方案
防止和解决胶带跑偏问题，特别是辊式胶带跑偏问题，对带太阳集团所有网址138的安全运行至关重要。带架段胶带跑偏问题，可以通过调整托辊来解决，但托辊跑偏比较困难。滚筒方向不正，即滚筒轴线与带中线不垂直，严重时将根本无法运转。滚筒胶带跑偏，会使胶带从滚筒边沿跑出，造成机架磨损，造成胶带在滚筒处横向折叠(将胶带折叠成两个圆圈)，从而引发重大事故，影响安全生产。
胶带太阳集团所有网址138安装时，各辊中点应与垂直于设计辊中线的设计辊中线重合。相反的，它会导致胶带在滚筒上跑偏，使胶带和滚筒之间产生小的夹角。这是为什么？为便于直观了解分析，我们做了如下试验：一辆车一木柱子，中心钻孔，穿轴旋转。将钢丝绳固定于空间位置，将一线绳两端分别系同重螺母作重锤，钢丝绳中点搭在离地面的钢丝绳上，重锤离地，即可测试。
首先，当圆柱上部处于水平位置时，圆柱转动顺反方向，搭放在圆柱上的绳索左右位置不变。EB=GD在柱面上，而线在柱面上没有跑偏。
试验第二种情况：将圆柱体右端放低，使A的端面比B的高，从而达到左高右低的效果。这时，可以清楚地看到铅垂线在倾斜圆柱G点向右倾斜，E’B’>G’D’，而铅垂线E’F’对倾斜圆柱呈螺旋状。顺、反方向各向旋转的圆柱体，钢丝绳已螺旋向右跑。若圆柱处于右高左低状态，则向左移动绳索；
假定圆柱、绳索和重物，作为一个尺寸互不变的整体，在实验中从空间的上下两个位置，变成平面的或倾斜的位置，然后，可以把绳索当作带子，绳索当作滚筒，绳索的悬垂部分当作输送器的另一端，这就是模拟的输送器。
从上述分析中，我们可以看出，胶带向下跑偏，向辊轴和中间线的角度较小。这就是说，当带子移到弛豫的一侧时，带子在滚筒上的运动规律是这样的。对这一规律进行总结尤为重要，因为只有在图表实验中，才能准确的说是向下跑偏。由于在实际的太阳集团所有网址138安装过程中，滚筒外接角不在滚筒正下方，因此，无法根据滚筒的水平方向来区分上下。考虑到胶带向弛豫侧跑偏的规律，避免了测试中的高低与实际水平相混淆，为判断处理提供了极大的便利。任何一条带子跑到那边去，都要把那边的滚筒拉紧，使那边的带子张进，或者松开另一边的带子。
因为在带子的上端粘有细煤粉，使带子的直径增大，带子就朝这一边跑，相反，朝另一边跑。严重粘结的鼓轮，运转瞬间，鼓轮边缘的胶带会脱开，甚至造成胶带撕裂或折叠。为什么滚筒附着物对胶带跑偏有显著影响？为什么带子会朝粘附的一边而不是另一边跑呢？前一项实验中，胶带向下跑偏了，既然胶带粘在物体上使表面升高，为什么不向下跑偏，向后跑偏，向上跑偏？前言胶带向弛豫侧跑偏，胶带辊与侧张紧粘合，这里为什么向张紧侧跑偏？
粘附引起的滚筒跑偏，与滚筒方向不正引起的跑偏，其所以不同，有根本的区别，是滚筒的方向和直径变化不同。
当辊面有粘性物质时，使这面的辊径增大。鼓轮转动时，由于两侧直径不同，各自绕带的长度也不同。内径大的一面要比外径小的一面绕长，形成外径大的一面胶带张力大，而另一面松弛。大张力侧在力的作用下，横拉松弛侧的胶带，以缓解侧向张力差的平衡，满足该侧多绕胶带的需要，这就是胶带向粘着侧跑偏的道理。弄清这些基本区别，正确理解滚筒方向偏差导致跑偏的原理、区别和规律，避免在安装、操作上的失误造成滚筒跑偏。
利用滚筒粘结剂对胶带跑偏的影响，在胶带输送装置不能紧急停止、暂时处理跑偏时，人为地将潮煤粉撒在滚筒表面，从而达到防止跑偏的目的。但不要长期使用，因为这样会使胶带受力不均，使用寿命短。粘接不仅会造成跑偏，还会损坏胶带，应及时清理。
