影响托辊配件寿命的材料因素
摘要：影响托辊配件寿命的材料因素
影响托辊（gǔn)配件寿命(lifetime)的材料因素(factor)及其控制（control)深沟球轴承(bearing)深沟球轴承影响托辊轴承寿命的材料因素及其控制淬火钢中的残留奥氏体高碳(C)铬(Chromium)钢经正常淬火后，可含有8%~20%Ar(残留奥氏体)。输送带滚筒驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件，分驱动和从动辊，通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。主要生产(Produce)供应托辊轴承,托辊配件,KA轴承,0类深沟球轴承,代理厂家轴承,低噪音(分贝（dB))马达轴承,磨合期落套轴承等。 托辊（gǔn)配件中的Ar有利也有弊，为了兴利除弊，Ar含量应适当。由于Ar量主要与淬火(cuì huǒ)加热（heating ）奥氏体化条件有关，它的多少又会影响淬火马氏体的含碳量和未溶碳化物(carbide)的数量，较难正确反映Ar量对力学性能(xìng néng)的影响。为此，固定奥氏条件，利用奥氏体体化热稳定化处理工艺( technology)，以获得不同Ar量，在此研究（research)了淬火低温(dī wēn)回火后Ar含量对GCr15钢硬度（Hardness)和接触疲劳寿命的影响。内部的含量和成分能够具有不同的作用（role），在使用中按照一定的标准进行。 随着奥氏体含量的增多，硬度（Hardness)和接触疲劳寿命均随之而增加，达到峰值后又随之而降低 [jiàng dī]，但其峰值的Ar含量不同，硬度峰值出现在17%Ar左右，而接触疲劳寿命峰值出现在9%左右。输送带滚筒重要的部件是包胶滚筒。其能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑 [dǎ huá]，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，减小皮带的跑偏和磨损。输送带滚筒驱动输送带或改变其运行 [yùn xíng]方向的圆筒形组件，分驱动和从动辊，通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。当试验载荷减小时，因Ar量增多对接(Splice butt)触疲劳寿命的影响减小。这是由于当Ar量不多时对强度（strength)降低的影响不大，而增韧的作用（role）则比较明显。托辊（gǔn)配件使用中出现一定缺陷的方式和原因是载荷较小时，Ar发生少量变形，既消减了应力峰，又使已变形的Ar加工(Processing)强化和发生应力应变诱发马氏体(martensite)相变而强化。但如载荷大时，Ar较大的塑性变形与基体会局部（part)产生应力集中而破裂，从而使寿命降低。应该指出，Ar的有利作用必须是在Ar稳定（解释:稳固安定；没有变动)状态之下，如果自发转变为马氏体，将使钢的韧性急剧降低而脆化。
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