输送带常见损伤种类及原因
输送带常见损伤种类及原因
局部磨损：输送带都极易出现此类损伤，主要原因为皮带机转载处、导料槽挡皮及损坏的托辊（gǔn)及清扫器等部位容易卡住较大的物料块，输送带运转起来，就会造成局部的过度磨损。矿用输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥 [huà féi]、粮食等。输送带厂家在农业、工矿企业和交通运输业中广泛(extensive)用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续（Continuity)化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维护修理 [xiū lǐ]容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程(Engineering)造价，节省(spare)人力物力。输送带按使用环境的不同，分为普通输送带又包括(bāo kuò)卸车机、火车受料槽输送带因导料槽较长，导料槽挡皮与输送带接触造成输送带胶面快速磨损，发生过局部磨至数层线，而其他部位胶面还较好的情况。
局部破损：在输送带在接受物料时，常有较大的石块、较尖的物料夹杂在输送物料中，这些物料住转接处因为缓冲不够，以较大的冲击力撞破输送带 [shū sòng dài]，形成局部窟窿，特别是在落料比比较高的转运站。矿用托辊在条件适宜的情况下也可以采区上山 [shàng shān]运输，经过改型的带式太阳集团所有网址138，可用于大倾角的斜井运输煤炭物料等。支架托辊可输送堆积比重 1.0 ～ 2.5 吨 / 米3的各种散装物料，生产带宽 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 、1400、1600等多种规格，传动功率从 1.5KW 到 800KW 。带速有 0.63 、 0.8 、 1.0 、 1.25 、 1.6 、 2.0 、 2.5 、 3.15 、 4.0 米 / 秒等多种。如果物料中夹杂了尖锐胶接部位损伤 [sǔn shāng]：橡胶输送带的胶接部位往往成为输送带使用的易损坏部位，成为输送带的薄弱（解释:单薄而不坚强)点，因胶接部位为胶带安装时重新搭接硫不好，硫化工艺标准等容易造成过早的磨损缩短，甚至会造成输送带的断裂（fracture)。输送带 [shū sòng dài]厂家愿与各界共同分享技术成果。
