同步带带轮的计算公式及算法
同步带轮的 节圆直径盘算：
Dp=p×Z/∏
Dp： 节径
Z ： 齿数
∏： 圆周率
同步带轮实际外圆直径盘算：
De= Dp-2δ
Dp：节径
δ：节顶距
同步带轮中心距及同步带节线长盘算
L’ ：近似皮带节线长
C ： 两轴的 中心距
Dp ： 大带轮的 节径
dp ： 小带轮节径
中心距的 判断
B= L – 1.57 (Dp + dp)
L： 皮带节线长
带轮径向容许跳动量(单位：MM)表3
带轮外径
容许跳值
≤203.20
0.13
>203.20
0.13+[(带轮外径-203.20)x0.005]
圆弧齿轮传动设计步骤：
1) 简化设计：依据齿轮传动的 传动功率、输入转速、传动比等前提，判断中心距、模数等重要参数。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。假如中心距、模数已知，可跳过这一步。
2) 多少何设计盘算：设计跟盘算齿轮的 基本参数，并进行多少何尺寸盘算。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。
3) 强度校核：在基本参数判断后，进行正确的 齿面接触强度跟齿根曲折强度校核。
4) 假如校核不满意强度请求，可能返回
带轮端面容许跳动量公差(单位：MM)表2
带轮外径
容许跳动量
≤101.60
0.1
>101.60～254.00
带轮外径x0.001
>254.00
0.25+[(带轮外径-254.00)x0.005]
梯形齿同步带、轮选型圈
额定功率KW
T形齿同步带、轮选型
额定功率KW
HTD型（圆弧形齿）同步带、轮选型
同步带的 选型方法
步骤：判断设计时的 必要前提
1、机械品种
2、传动能源
3、负载变动水平
4、1日工作时光
5、小带轮的 转速
6、旋转比(大带轮齿数/小带轮齿数)
7、暂定轴间距
8、带轮直径极限
9、其余利用前提
【步骤2-a】 盘算设计能源……MXL/XL/L/H/S□M/MTS□M系列时
●设计能源(Pd)=传动能源(Pt) M过负载系数(Ks)
·请依据原念头额定能源盘算传动能源(Pt)。(原本依据施加在皮带上的 实际负载进行盘算较为幻想)
·过负载系数(Ks)=Ko+Kr+Ki Ko: 负载弥补系数(表1) Kr: 旋转比弥补系数(表2) Ki: 惰轮弥补系数(表3)
