工业尼龙 [ní lóng] 输送带热硫化修补注意事项

工业 尼龙 [ní lóng] 输送带热硫化修补注意事项：
1.根据输送带 破损 [pò sǔn] 大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者 钢丝 [gāng sī] 层。
2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3.将打磨好的输送带铺上 织物 [zhī wù] 加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
4.使用热硫化 修补 [xiū bǔ] 器或硫化机进行加压、加温硫化。
温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始 硫化 [liú huà] 计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。输送带生产厂家整理发布。

相关阅读

相关产品

• 
  尼龙输送带
• 
  耐寒型NN尼龙输送带
• 
  耐酸型NN尼龙输送带